调直机的操作原理:调直机的电动机通过皮带传动增速,使其调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模去除调直机钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面通过驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面通过带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧的作用,刀台将会又回到调直机的原位,这样既为完成一个完整的循环。丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架。南京调直机费用
钢筋调直机的切刀时间分为出刀时间和回刀时间,出厂默认的时间一般为140,也就是1.4秒,有时候钢筋太大或者硬度增强,就会导致切不断钢筋,可以通过增加切刀时间来达到切断钢筋的效果,回刀不到位的时候,钢筋有时候会顶到刀片,钢筋不能顺利从切料孔伸出,多数时候是可以通过增加回刀时间来解决此类的问题。调直机的切刀、回刀时间的设置方法:不同的厂家所采用的电脑控制板,其设置参数的方法有不同,但是道理都是一样的:1.接通电源,打开电源开关,等待液显数字回零,回零完毕后,连续按【1】,【3】,【5】。所有的调直机出厂时,出刀、退刀时间已经设置为较佳状态,不要随意更改,更改后会出现故障。批次显示窗口显示“11”,长度窗口显示“t1”,数量窗口显示“200” 闪动(默认值),表示出刀时间0.20秒,按数字键可改动,按【确认】键后进入下一步。批次显示窗口显示“22”,长度窗口显示“t2”,数量窗口显示“180” 闪动(默认值),表示退刀时间为0.180秒,按数字键可改动,按【确认】 键结束。南昌调直机生产厂家调直后钢筋表面基本无划伤,直线度好,纵径不扭,强度损失小,操作简便,落料简单,出产效率高等特点。
调直机的使用前的检查:1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。3、用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查送丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须一条线,水平左右不能偏离。
苏州业强机械设备有限公司小编介绍,钢筋调直机设置长度及数量的方法:钢筋调直机开机回零后,按设置,生产的批次会自动显示:当长度数字窗开始闪烁时接着输入所需要的长度,再按确认键,输入数量,按确认,然后按步骤输入所有批次的长度,数量(不超过20批)在上述所有步骤全都完成后,按确认完成键,设定结束。自动生产:设置完成后,放置需调直钢筋,按运行键,机器即可按照设定的长度及数量自动生产,每批完成后声光报警15秒后,自动运行生产下一批产品。调直机空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。
钢筋调直机如果出现大弯,钢筋放到地上,明显能感觉是弯曲的这就需要调整中间旋转部位。打开防护罩,用活动扳手调整调直轮的调整螺母,减小两个调直轮之间的间隙。调整之后再运行,就可解决这个问题。如出现不切断钢筋的情况时,应该检查以下部位,1、电磁换向阀,2、交流接触器,3、接近开关,4、中间继电器。逐个检查这些部位,需要清洗的要清理干净,如果有损坏的就及时更换,逐个排查之后再开机运行,就能够解决钢筋调直切断机不切断钢筋的情况。电器控制部分:分为普通型(为形成开关手动尺寸)和数控型(为编码器自动计数)。南昌调直机生产厂家
直丝机上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm。南京调直机费用
钢筋调直机使用注意事项:1、在对钢筋调直机安装时,必须将其平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。2、按照调直钢筋的直径,选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。3、在调直块未固定时,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套等操作机器。4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定的距离。5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件,避免振动落人机体。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须紧急停机处理。7、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。南京调直机费用
苏州业强机械设备有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来苏州业强机械设备供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!